一、雙螺桿泵(重油泵,燃油泵)工作原理和特點(diǎn)

    1.雙螺桿泵(重油泵,燃油泵)是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來(lái)抽送液體。 該雙螺桿泵是一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵。一端伸出泵外的主動(dòng)螺桿由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿具有不同旋向的螺紋（若前者為右旋，則后者為左旋）。螺桿與泵體緊密貼合。從動(dòng)螺桿是通過(guò)同步齒輪由主動(dòng)螺桿帶動(dòng)的。雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴(yán)密地隔開(kāi)。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些。同時(shí)螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。

   雙螺桿泵(重油泵,燃油泵)可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進(jìn)行潤(rùn)滑。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開(kāi)的。由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙，它可以輸送非潤(rùn)滑性介質(zhì)。此外，調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時(shí)將輸出扭矩的一半傳給從動(dòng)螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對(duì)稱(chēng)布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。

   雙螺桿泵(重油泵,燃油泵)的這些特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。外置軸承式雙螺桿泵可根據(jù)各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造。輸送溫度可達(dá)250oC。泵具有不同方式的加熱結(jié)構(gòu)，理論流量可達(dá)2000立方米/小時(shí)。

   雙螺桿泵(重油泵,燃油泵)的特點(diǎn)：

• 無(wú)攪拌、無(wú)脈動(dòng)、平穩(wěn)的輸送各種介質(zhì)，由于泵體結(jié)構(gòu)保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強(qiáng)的自吸能力，且能汽液混輸。

• 泵的特殊設(shè)計(jì)保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。

• 采用獨(dú)立潤(rùn)滑的外置軸承，允許輸送各種非潤(rùn)滑性介質(zhì)。

• 臥式、立式、帶加熱套等各種結(jié)構(gòu)型式齊全，可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)，選用正確的材質(zhì)，甚至可以輸送許多腐蝕性介質(zhì)。

   2.雙螺桿泵(重油泵,燃油泵)的優(yōu)點(diǎn)及用途

   由雙螺桿泵(重油泵,燃油泵)的原理知道，對(duì)于外置軸承的雙螺桿泵，通過(guò)軸承定位，兩根螺桿在襯套中互不接觸，齒側(cè)之間保持恒定的間隙（其間隙值由工況及泵本身規(guī)格決定），螺桿外圓與襯套內(nèi)圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動(dòng)由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨(dú)立的潤(rùn)滑，與泵工作腔隔開(kāi)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤(rùn)滑性良好的介質(zhì)外，還可輸送大量的非潤(rùn)滑性介質(zhì)，各種粘度（最高粘度可達(dá)3*10 6 mm/s）的介質(zhì)以及具有腐蝕性（酸、堿等性質(zhì)），磨蝕性的液體。

   雙螺桿泵(重油泵,燃油泵)由于其恒定間隙的存在以及型線(xiàn)上的特點(diǎn)，其屬于非密封型容積泵，因此除了輸送純液體外，還可輸送氣體和液體的混合物，即汽液混輸，這也是雙螺桿泵非常獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)之一。

   雙螺桿泵(重油泵,燃油泵)由于結(jié)構(gòu)的獨(dú)特設(shè)計(jì)，可以自吸而無(wú)須專(zhuān)門(mén)的自吸裝置，而且由于軸向輸送軸流速度較小而具備很強(qiáng)的吸上能力即很小的NPSHr值。

   雙螺桿泵(重油泵,燃油泵)還可干轉(zhuǎn)。由于運(yùn)動(dòng)部件在工作時(shí)互不接觸，因此短時(shí)的干轉(zhuǎn)不會(huì)破壞泵元件，這種特點(diǎn)給自動(dòng)控制的流程提供了極大的方便，但干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間受多種因素限制，一般很短。

   另外雙螺桿泵(重油泵,燃油泵)在輸送過(guò)程中無(wú)剪切，無(wú)乳化作用，因此不會(huì)破壞分子鏈結(jié)構(gòu)和工況流程中所形成的特定的流體性質(zhì)，并且由于傳動(dòng)依靠同步齒輪，泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，振動(dòng)小，工作平穩(wěn)。

   1.系列 代碼說(shuō)明

• W-臥式泵

• V-立式泵

2. 規(guī)格及品種代碼說(shuō)明

型式/規(guī)格		2	3	4	5	6	7	7	8	9	10
W	鑄造	2.1	3.1	4.1	5.1	6.4	7.2	7T.2	8.4	9.2
	焊接		3.2	4.2	5.2	6.5	7.3	7T.3	8.5	9.3	10.1
V	鑄造			4.1	5.1	6.4	7.2	7T.2	8.4
	焊接			4.2	5.2	6.5	7.3	7T.3	8.5	9.3

3. 型式 代碼說(shuō)明

Bornemann雙螺桿泵共有Z、ZK、Zi三種主要結(jié)構(gòu)型式

Z	長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu)	一般要求采用填料密封、雙端面機(jī)械密封或金屬波紋管密封時(shí)選用，當(dāng)介質(zhì)工作溫度超過(guò)150-200°C時(shí)選用
ZK	短軸結(jié)構(gòu)	采用機(jī)械密封，介質(zhì)溫度<120°C
Zi	內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)	采用機(jī)械密封，介質(zhì)溫度<80°C，只適用于具有潤(rùn)滑性介質(zhì)的輸送

*焊接結(jié)構(gòu)泵體輸送介質(zhì)最高溫度可達(dá)280 °C。

4. 泵體加熱方式 代碼說(shuō)明

代碼	泵體加熱方式	泵型號(hào)
Z0	泵體中段部分加熱	W3.2Z W3.2ZK W4.2Z W4.2ZK W5.2Z W5.2ZK W6.5Z W6.5ZK W7.3Z W7.3ZK W7T.3Z W7T.3ZK W8.5Z W8.5ZK W9.3ZK W10.1Z
Z1	泵體下半部分帶加熱套	W4.1Z W5.1Z W7T.2Z W4.1ZK W5.1ZK W7T.2Z W5.1Zi W7T.2Zi
Z2	泵體下半部分?jǐn)U展式加熱套	W2.1 W3.1Z W7.2Z W2.1K W3.1ZK W7.2ZK W7.2Zi
Z3	泵體內(nèi)通入蛇型加熱管	W6.4Z W8.4Z W9.2Z W6.4ZK W8.4ZK W9.2ZK W6.4Zi W8.4Zi W9.2Zi

5. 密封型式 代碼說(shuō)明

結(jié)構(gòu)	密封型式	密封型式代碼	備注
Z	填料密封	M0	溫度<200°C
	單端面機(jī)械密封	M1	溫度<180°C
	雙端面機(jī)械密封	M2	溫度<200°C
	金屬波紋管密封	Mb	溫度<320°C
ZK	單端面機(jī)械密封	M1	溫度<120°C
Zi	單端面機(jī)械密封	M3	溫度<80°C

6. 材料代碼

表1、鑄造泵材料代碼

材料代碼	泵體	軸	螺旋套
W72	ZG35	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb
W73	HT250	0Cr17Ni4Cu4Nb	16MnCrS5
W74	HT250	0Cr17Ni4Cu4Nb	ZQSn10-1
W75	QT400-15	0Cr17Ni4Cu4Nb	15MnCrS5
W76	ZQSn3-7-5-1	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb
W77	0Cr18Ni12Mo2	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb
W78	HT250	0Cr17Ni4Cu4Nb	HT250
W79	HT250	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb

表2、焊接泵材料代碼

材料代碼	泵體	軸	螺旋套
W80	20	0Cr17Ni4Cu4Nb	16MnCrS5
W81	20	0Cr17Ni4Cu4Nb	16MnCrS5
W82	1Cr18Ni9Ti	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb
W83	00Cr22Ni15MO3n	00Cr22Ni15MO3n	00Cr22Ni15MO3n